Methylamin

Methylamin hat ein breites Spektrum an industriellen Anwendungen. Monomethylamin kann als Rohstoff für Medikamente (Aktivierung, Koffein, Ephedrin usw.), Pestizide (Carbaryl, Dimethoat, Amidin usw.), Farbstoffe (Alizarin-Zwischenprodukte, Anthrachinon-Zwischenprodukte usw.), Sprengstoffe und Kraftstoffe (Hydrogenkleber) verwendet werden Sprengstoffe, Monomethylhydrazin usw.), Tenside, Beschleuniger, Gummiadditive, Fotochemikalien und Lösungsmittel.

Produktionsmethoden und andere: Industriell wird Methylamin aus Methanol und Ammoniak bei hoher Temperatur durch einen Konverter synthetisiert, der von Zeit zu Zeit mit einem aktiven Aluminiumoxidkatalysator ausgestattet ist, aber die Methylierungsreaktion endet nicht auf der Monomethylaminstufe, also der Mischung aus Monomethylamin und Dimethylamin und Trimethylamin erhalten. Kontrollieren Sie das Verhältnis von Methanol und Ammoniak, machen Sie einen Überschuss an Ammoniak, fügen Sie Wasser hinzu und zirkulieren Sie. Trimethylamin fördert die Bildung von Monomethylamin und Dimethylamin, wenn die Ammoniakmenge das 2,5-fache der Methanolmenge beträgt, die Reaktionstemperatur 425 °C beträgt und die Der Reaktionsdruck beträgt 2,45 MPa, es können 10–12 % Monomethylamin, 8–9 % Dimethylamin und 11–13 % Trimethylamin gemischtes Amin erhalten werden. Da Trimethylamin bei Atmosphärendruck mit Ammoniak und anderen Methylaminen ein Azeotrop bildet, werden die Reaktionsprodukte durch eine Kombination aus Druckdestillation und Extraktivdestillation getrennt. Basierend auf der Produktion von 1 Tonne gemischtem Methylamin müssen 1500 kg Methanol und 500 kg flüssiges Ammoniak verbraucht werden. Laut einschlägiger Literatur ist die Änderung des Verhältnisses von Methanol und Ammoniak ein wirksamer Weg, um das gewünschte Produkt zu erhalten. Das Verhältnis von Methanol und Ammoniak beträgt 1:1,5, was die beste Voraussetzung für die Bildung von Trimethylamin ist, und das Verhältnis von Methanol und Ammoniak 1:4 ist die beste Voraussetzung für die Bildung von Monomethylamin.